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小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

1.715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數彈簧有磨軸現象。

2.磨軸的主要原因:

BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發(fā)生相對轉動(dòng)。

動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現象。

3.為解決以上問(wèn)題,現采取如下措施:

保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。

機封油室腔內油面線(xiàn)應高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

根據不同的使用介質(zhì)選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封結構,對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉銷(xiāo)。

電化學(xué)腐蝕，密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì )產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。

介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會(huì )強烈的浸蝕密封面。

關(guān)于普通機械：這里所指的普通機械是在一般壓力、速度、溫度等級等場(chǎng)合中使用的液壓機械設備，它對系統的安全性、工作任務(wù)和操作特性等沒(méi)有十分特別的要求，因此對使用的密封產(chǎn)品也不會(huì )提出過(guò)高的性能要求，如普通油壓機、普通機床、叉車(chē)、塑膠機和輕工機械等。

關(guān)于維修產(chǎn)品：是對正在使用的機械設備當出現液壓系統故障時(shí)，急需更換的液壓密封件，或當液壓設備需要進(jìn)行系統改造時(shí)，重新選擇合適應用的密封件。這類(lèi)產(chǎn)品的供應特點(diǎn)要求及時(shí)、準確、有效和可靠。

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